硬質(zhì)刀具材料的基本特點
刀具的材料針對不同加工要求選用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)料、進(jìn)口棒料;并擁有先進(jìn)的工具磨床、外圓磨床、精度檢測儀等設(shè)備。
先進(jìn)的加工設(shè)備與高性能的數(shù)控刀具相配合,才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能,取得良好的經(jīng)濟效益。隨著刀具材料迅速發(fā)展,各種新型刀具材料,其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高,應(yīng)用范圍也不斷擴大。
刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應(yīng)具備如下一些基本特點:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。
(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。
(4) 工藝性能和經(jīng)濟性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
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